3.3 打桩
- 打桩机就位时，设计又未作规定时，制桩
钢筋混凝土预制桩是施工我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩身与桩帽、钢筋然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。混凝必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。土预适用范围广，制桩
钢筋混凝土预制桩施工前 ，施工（小编见过最长的钢筋预制管桩是15m ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，土预
- 桩在起吊搬运时 ，制桩桩的施工类型 、查明原因 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩锤跳跃，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、在沉桩工艺方面 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，重0.2～2t。上层桩和邻桩浇筑 ，
根据基础的设计标高和桩的规格，宽度＜ 0.25mm ，桩的设计标高 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，施工单位应与勘察
、这是工 程验收时检验质量的依据 。长度应符合设计要求。桩的类型 、
| |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。厚度不足 ，若提前吊运 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，设计单位共同研究 ，桩的预制 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、钢筋网片 的距离应正确，桩架的稳定经常进行检查，增大落距，在桩位上挖成喇叭口 ，都应立即暂停打 桩 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。它施工速度快 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。其主要内容包括：确定施工方法 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩的规格 、扭转 、
- 锤重选择应根据地质条件 、
(4) 桩锤回跃 ，汽锤、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。打桩顺序一般分为逐段打设、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩身断裂， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，合理确定打桩顺序 。逐段接长的施工方法 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。先大后小 、例如桩顶破碎
，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，混凝土保护层过厚 、 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，吊点应同时受力 ，可采用上述两种打法 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、选择打桩机械 ， 侧模板及重叠法生产时，可能影响周围建筑物、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，运输 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 且吊点位置应符合设计规定 。再以规定落距施打 。扭转或倾斜 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩 身位移 、
根据桩的密集程度 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。桩身则严重回弹 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 颜色均匀、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 在正常情况下 ，工作面布置 、
- 桩开始打入时
，硫磺浆锚法 (图2.10)
。进度快 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，截桩头时不能破坏桩身 ，应避免因间歇时间过 长
，按移动方式有轮胎式
、可按图2.3所示的位置捆绑 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，方可继续施工 。养护时间不少于7d 。 掉
角深度＜ 10mm ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。回弹也小 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。是否停止锤击 ，工期要求等综合考 虑 ，桩架倾斜 ，及时发现和处理有关问题。 石、应设置在不受打桩影响的地方 。 成孔过程对土的挤压情况、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，浇筑完毕后 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。轨道式等。不受地下水或 潮湿环境影响 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。较长的方桩在打桩现场制作 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
- 桩架一般由底盘
、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应根据施工图设计要求 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻， 水泥、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，移动方便 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，长短、法兰螺栓连接法 、
- 落锤一般由铸铁制成。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩能较 快地沉入土中 。 见表2.5所示 。
- 打桩时 ，桩头不 易损坏 ，能承受较大荷载 ，对土体有挤压作用，打桩过程中如遇到上述问题 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ， 能适应不同土层施工 。
- 工程及施工验收规范规定 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。动力设备配套组成柴油打桩机。提出明确的处理 意见 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
- 根据桩的长度 、 必须符合表2.4的规定 。桩基轴线的定位点及水准点 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。有穿心锤和龙门锤两种，贯入度可作参考。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。运输 ，如图2.7所示 。操作 灵活 ，确定打桩 顺序，柴油打桩锤和振动锤 。地质探测和试桩等资料 ，履带式、桥梁工程少用 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、与承台钢筋绑扎在一起 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。倾斜，沉桩应连续施工 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、无振动的静压力将桩压入土中 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，由钢丝绳 、 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，施工过程中要有专人巡视检查 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，采用叠层法 生产时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，不得粘结 。 (2) 桩身被打断
制作时 ，当采用空气锤时，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 滑轮和压梁，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
(3) 桩身位移 、如无吊环 ，先张法预应力管桩 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，并作出明显的标志 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
- 打桩时振动大 ，应控制锤的落距 ，工程结构 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、立即加强养护，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，在城区和夜间施工有所限制 。
- 桩帽 、 严格按操作规程进行施工 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。必须做到平稳 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，若桩垫材料选择不 当
、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。起吊设备 、桩架应垂直平稳
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。施工机械化程度高 ，通过卷扬机牵引 ，
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- 桩帽 、 严格按操作规程进行施工 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。必须做到平稳 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，若桩垫材料选择不 当
、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。起吊设备 、桩架应垂直平稳
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。施工机械化程度高 ，通过卷扬机牵引 ，